Fiche technique du produit
Désignation du matériau | 1.4565 |
Alliage | Alliage 24 |
Norme EN | X2CrNiMnMoNbN25-18- 5-4 |
UNS | S34565 |
Marques | 4565 S/ P512 |
Normes EN | EN 10088-2/ ASTM S240/ SEW 400 |
VdTÜV | 509 |
Principaux domaines d'application du 1.4565
L'alliage 24 est un acier inoxydable austénitique allié à l'azote et au molybdène, résistant à la corrosion intergranulaire et a une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la corrosion sous contrainte dans l'eau de mer et autres milieux agressifs.
Les domaines d'application sont :
- Industrie des procédés chimiques (IPC)
- Désulfuration des gaz de combustion (FGD) dans les centrales électriques ainsi que sur les grands navires de mer
- Dessalement d'eau de mer et autres applications de l'eau de mer
- Industrie alimentaire
- Industrie pharmaceutique
- Echangeurs de chaleur
Caractéristiques de 1.4565
Plage de température | Matériau de corrosion humide jusqu'à ~400°C |
ISO-V charpy | 120J (longitudinal))/ 90J (transversal) >10mm matériau à RT |
Allongement Rp 0,2 | 420N/mm² (240N/mm² à 400°C) |
Résistance à la traction Rm | 800N/mm² |
Extension 100°C à 20°C | 14,5 |
Quelques propriétés de l'alliage 24 :
- Très bonnes propriétés générales de corrosion
- Très haute résistance à la corrosion localisée telle que la corrosion par piqûres et fissures
- Très bonne résistance aux différents types de fissuration par corrosion sous contrainte
- Très bonnes propriétés mécaniques
- Très bonne soudabilité
- Très bonne formabilité
- De nombreuses références actives
- Acc VDTÜV alliage utilisable pour des applications sous pression dans une plage de température de -196-400 ° C
- Très bonne résistance dans les applications à l'eau de mer et autres applications d'acides et d'alcalis
- Décrit dans la norme allemande pour la construction de piscines et de tunnels Z-30.3-6 dans la classe de résistance IV (5 / sévère)
- Utilisation dans la désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques et les navires FGD
- Remplacement de divers alliages tels que le Duplex, l'alliage 31 ou les alliages de nickel avec de nombreux avantages
Transformation 1.4565
Température de forgeage à environ 1150-950°C avec refroidissement à l'air.
Recuit en solution 1170-1120 ° C avec refroidissement à l'eau.
Programme de livraison
Tôles / Plaques mm
5 - 25
Avec livraison à court terme :
Tôles, tubes, brides, forgées ou découpées à partir d'anneaux et disques, coudes, tés, réducteurs, vis, écrous, rondelles selon vos dimensions, sur notre machine de découpe plasma ou jet d'eau, nous pouvons découper selon vos plans / dimensions, notre stock standard est 2020x6050mm. Sur demande, nous pouvons découper à la dimension désirée.
Note
Cette fiche technique a été préparée de bonne foi. Toutefois, nous ne garantissons pas l'exactitude des déclarations.